KZDL-8H型智能漢顯定硫儀是依據(jù)GB/T214中庫侖滴定法而設計的,測定過程采用微處理器智能控制,自動控制電解開關、PID模式控制爐流等智能控制功能,并由微處理器對測試數(shù)據(jù)進行多種校正和處理,使得測定數(shù)據(jù)穩(wěn)定,平行樣好,結果的準確度符合國標GB/T214和 GB/T2286要求,主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室的儀器。 【 1 】硫的測量范圍: 0.01-40% 。 【 2 】試樣燃燒分析時間 3-9 分鐘,智能判斷滴定終點返回。 【 3 】控溫:1150 ± 5 ℃。測溫:精度 0.5 級; ( 根據(jù)需要可調節(jié)溫度 ) 。 【 4 】測試溫度:1150℃(煤) / 920℃(油);試樣重量:測煤 40㎎~70㎎ / 測油 50㎎~100㎎。 【 5 】升溫速度: 約 25 分鐘可達 1200 ℃。 【 6 】電解池:容積為 450 毫升,金屬鉑電極。 【 7 】準確度: 符合國標 GB/T214 《煤中全硫的測定方法》和 GBT2286《焦炭全硫含量的測定方法》 。 【 8 】做煤樣時可以隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進程時間及含硫量,試驗過程一目了然。 【 9 】若輸入了水分值,則計算、打印干基硫和水分值。 【 10 】供電電源: 220V ± 20% ,輸出功率:≤2.5KW?。 【 11 】儀器尺寸 (mm) 控制器: 370× 350× 170; 定硫儀由攪拌凈化器、控制器、高溫爐三部分組成。 【1】攪拌凈化器由電磁泵、流量計、干燥瓶,攪拌器組成。 1、電磁泵:分別使空氣一進一出,提供空氣流循環(huán)動力,一個負責電解池空氣凈化吸氣,另一個負責爐體空氣干燥及去除空氣中雜質吹氣。 2、干燥瓶:主要是除去空氣中的酸性氣體和水分等雜質。由于從電解池中抽出的空氣水份量大,故需經常烘烤和更換硅膠。 3、流量計:空氣動力大小的指示,配有針形閥用調節(jié)電解池的氣體流量,玻璃管浮子應調到約1.0L/min。 4、攪拌器:轉速約為500轉/分,且連續(xù)可調,攪拌速度越快,使分析結果越趨于準確,但不宜太快,過快易引起失步。 電解池: 電解池用有機玻璃制成,容積為 450 毫升,有一對電解電極和一對指示電極,上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解池殼體一側裝有一燒結玻璃熔板氣體過濾器,將燃燒后放出的氣體噴成細霧狀。在電解池內放一攪拌棒,用于攪拌電解液使化合反應充分均勻。 氣路連接示意圖 【2】控制器 包括程序控制器和送樣裝置部分。其中程序控制器包括庫侖積分、程序控制、溫度控制三部分,由單片機統(tǒng)一控制。 控制器后面板標明【爐體】的兩個接線柱接在高溫爐兩個接線柱上。標明【熱電偶】的插座,正端接“+”,負端接“-”分別接在高溫爐熱電偶上。四芯航空插頭接【電解池】。電源220V接【電源】的兩個接線柱上。 電路連接示意圖 【 3 】高溫爐 本定硫儀采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件硅碳管,型號為Φ40/30×400mm。其結構如圖所示。 1.異經管 2.散熱罩 3.爐端蓋 4.擋板 5.保溫棉 6.外殼 7.熱電偶 8.剛玉護管 9.硅碳管 10.爐口錐管 定硫儀使用操作說明:儀器的操作通過面板上的16個觸摸鍵來實現(xiàn)。其中10個數(shù)字鍵,4個方向鍵←↑↓→,1個【確認】鍵,1個【返回】鍵。 (一)按鍵的一般約定 【返回】鍵,返回上級菜單或實驗過程中,可中止實驗; ←↑↓→ 4 個方向鍵,一般用來移動光標。 10 個數(shù)字鍵用來輸入數(shù)字。 (二)屏幕顯示與鍵盤操作 待機狀態(tài): 儀器打開電源開關后,屏幕顯示歡迎信息,幾秒后自動進入待機項目屏幕左上角顯示當前爐溫,中間顯示指示電壓,右上角顯示時鐘。光標默認在做樣項目,按↑↓鍵可上下移動改變待選項目。按【確認】鍵儀器進入光標所指項目。 下面就各項內容具體說明 ( 1 )當光標指向“做樣”菜單,按【確認】鍵或直接按數(shù)字鍵后屏幕將顯示輸入數(shù)據(jù)畫面:輸入樣重,改變樣號,輸入水分以便做干基硫。輸入樣重為 00.0 表示要調試送樣機構。正常做樣時樣重不能為 0. 輸入數(shù)據(jù)后按 確認 鍵就可進入正常作樣程序。正常作樣畫面如下:如中止實驗請按【返回】鍵。 ( 2 )當光標指向 "溫控" ,按【確認】鍵后屏幕顯示: 通過此顯示,化驗員可以實時查看溫控器各參數(shù),以便了解溫控器的性能。 (3)當光標指向“設置”,按【確認】鍵后可看設置爐溫 , 日期。如想修改,輸入數(shù)據(jù)后按【確認】鍵,儀器將自動記憶。如果查看不修改按【返回】鍵返回。
( 4 )當光標指向“修正”,按【確認】鍵屏幕顯示:可以查看,修改偏差表。改變整體系數(shù)。如想修改,輸入數(shù)據(jù)后按【確認】鍵,儀器將自動記憶。如果查看不修改按【返回】鍵返回。
整體系數(shù)修改為標準值除以實際值。修改范圍:0.8-1.2之間。 定硫儀使用方法: 1.接通電源,燃燒爐自動升溫到設定溫度處并恒溫后,順序打開攪拌凈化器開關。 3.置入三位數(shù)的樣重為000,石英舟上不放煤樣,按下【確認】按扭,可進行送樣機構的調試,此時將不進行庫侖滴定,不會出現(xiàn)過電解現(xiàn)象。計算機將自動啟動送樣機構在 1150 ℃處停留,這時可按下【返回】按扭強制返回。 4.在瓷舟上稱取 50.0 毫克左右的煤樣,上面覆蓋一層三氧化鎢,將瓷舟放入石英舟上,置入三位數(shù)的樣重,按下【確認】按扭,整個試驗過程由計算機控制,按預先寫入的程序執(zhí)行。分別在500℃處停留,然后自動控制送樣機構逐步達到1150℃,并在此停留長到9分鐘。試樣經充分燃燒分解后,計算機會自動判斷出庫侖滴定終點并提前返回。待石英舟和瓷舟自動返回到原位后,打印機將打印出結果,本次煤樣試驗完畢。
5.本儀器為防止出現(xiàn)過電解現(xiàn)象,由計算機自動控制電解開關的開和關。故爾在試驗之前,須先打開攪拌凈化器,然后再置入三位數(shù)的樣重并按下【確定】按扭,開始整個試驗過程。 6.每次首個試驗時,指示電壓一般小于 35mV, 故應加燒 1-2 個廢樣,以使電解液中碘-碘離子對的電極電位校正到儀器所需的數(shù)值。 7.試驗連續(xù)進行,如中間間隔時間較長,指示電壓若小于35mV, 在試驗前需加燒一個廢樣。 8.試驗完后,應先關閉攪拌凈化器,再關閉控制器電源開關。若長期不用可放出電解液,并用蒸餾水把電解池清洗干凈。 9.試樣稱量前的準備工作:在試樣稱量前,應盡可能地將試樣瓶內的煤樣混和均勻,可用手握住帶蓋的試樣瓶上方,自上而下做園周運動,切勿上下?lián)u動。試樣的充分混合是確保試驗結果的重要因素。 10.稱取煤樣(50mg±0.2mg)保持小數(shù)后一位(50.0mg),并在上面覆蓋一層三氧化鎢以防止爆燃。
簡單三步,實驗完成,結果自動打印保存。 測定的允許差(精密度)
定硫儀常見故障的排除: 見《定硫儀常見問題及維護方法》章節(jié) KZDL-8H智能定硫安裝調試需要的條件: 實驗臺2米,有220V單相30A空氣開關(電壓不穩(wěn)定的地區(qū)請配備大于或等于5KVA穩(wěn)壓電源器); KZDL-8H智能漢顯定硫儀裝箱配置清單:
KZDL-8H智能漢顯定硫儀產品展示: 現(xiàn)場照片: 定硫儀相關鏈接:定硫儀常見問題及維護方法 |